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  近幾年，真空包裝機(jī)在市場中的應(yīng)用已達(dá)到了白熱化的程度，市面真空包裝機(jī)也各式各樣，內(nèi)抽式真空機(jī)、外抽式真空機(jī)、手提式抽真機(jī)、臺式抽真空機(jī)、雙室抽真空機(jī)、電動外抽式真空包裝機(jī)、單室真空包裝機(jī)、外抽豎立式真空包裝機(jī)、油冷式抽真空機(jī)、水冷式抽真空機(jī)、落地式抽式真空機(jī)等等，然而一臺質(zhì)量再好、性能再穩(wěn)定的真空包裝機(jī)也會出現(xiàn)諸多設(shè)備故障， 對日常出現(xiàn)的故障及排除方法我們作了以下歸類:
 一、有電源整機(jī)不動作 ，產(chǎn)生原因
    1 、電壓過低，保險(xiǎn)絲燒斷，或空氣開關(guān)跳開；
    2 、泵卡死，或因?yàn)楸秒姍C(jī)啟動困難(氣溫過低，泵油太稠)：
    3、在電源指示燈亮?xí)r，行程開關(guān)錯位或急停開關(guān)處于急停狀態(tài)；
    4 、真空時(shí)間延時(shí)器時(shí)間延時(shí)不夠
  排除方法：
    1、特別是 220V 交流(單相)型機(jī)時(shí)．一定要解決使用低電壓低的問題，一般不能在負(fù)荷時(shí)低于 190V;
    2、檢查泵是否有機(jī)械卡死情況，并同時(shí)注意檢查是否是由于氣溫太低造成的油阻塞或是電機(jī)接線的可靠性問題；
    3、分別找出各部位故障存在的可能性，并排除或更換，嚴(yán)禁東拆西卸
  二、達(dá)不到規(guī)定的極限真空度(真空度不好) （從真空表上看，真空度可以，但袋內(nèi)真空度差）產(chǎn)生原因 
   1 、真空泵油太少或污染；
   2、真空主管道泵冒煙或漏氣,氣路封閉不嚴(yán)密； 
   3 、真空時(shí)間太短； 
   4、真空室內(nèi)加熱排與硅膠條兩平面之間的距離(上下加熱排間隙)太小，造成了在抽真空時(shí)袋口被夾住或受到局部擠壓，抑制了袋內(nèi)空氣脫氣
  排除方法
     1、檢查泵油，并進(jìn)行正確的處理,
     2、將機(jī)器抽到最高真空壓力時(shí)，將總電源關(guān)閉，通過耳聽、手摸等方法檢漏，并及時(shí)進(jìn)行處理；
     3、調(diào)整真空延時(shí)器，延長真空時(shí)間；
     4、更換室蓋密封條；
     5、適當(dāng)調(diào)緊氣囊總成兩端的壓板彈簧，或檢查氣囊(熱封)電磁閥是否工作正常
  三、 封合質(zhì)量不佳 產(chǎn)生原因
     1、冷卻時(shí)間太短；
     2 、溫度過高或過低；
     3、上下加熱排位置不吻合；
     4 、氣囊漏氣，壓袋力不夠；
     5 、加熱排加熱片和高溫布不平整，并由于包裝某種產(chǎn)品的原因，該表面有結(jié)疤或灼化物。
   排除方法
     1、調(diào)整冷卻延時(shí)器，延長時(shí)間；
     2、調(diào)整封合時(shí)間和電壓，一般根據(jù)復(fù)合袋的熱封性能來調(diào)整，注意壓與時(shí)間的吻合：
     3、調(diào)整下加熱膠條位置：
     4、更換氣囊；
     5、更換高溫布、加熱片并可靠安裝
 四、整機(jī)自動程序不能完整運(yùn)行，不轉(zhuǎn)下程序 產(chǎn)生原因
     1 、真空延時(shí)→封合延時(shí)→冷卻延時(shí)，這三只延時(shí)器有一只損壞，就不會轉(zhuǎn)下程序
     2 、某一只延時(shí)器接插座松動或某部位接觸不良。
  排除方法
     1、根據(jù)真空包裝機(jī)原理性工作順序中，在哪一步驟出現(xiàn)不轉(zhuǎn)程序或停止，即對該只延時(shí)器進(jìn)行更換；
     2、排除松動與接觸不良現(xiàn)象 加熱片高溫布燒焦冒煙  在機(jī)器調(diào)試正常后，對每一種型號機(jī)器而言，必須做到只要機(jī)器(有響聲)或真空泵一旦啟動，真空室蓋必須馬上吸咐到下室或平板上去，否則會產(chǎn)生“ 空載加熱“ 現(xiàn)          象。   
      3發(fā)現(xiàn)室蓋通過壓合力吸不到下室，立即按急停按鈕，檢查原因， KTl 是否無延時(shí)時(shí)間，或KT3 延時(shí)不釋放。